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鋁型材牽引機淺談工業鋁材加工定位精度的誤區

2020-09-09

一些加工中心廠家在宣傳材料中往往只給出定位精度而不給出定位精度指標,這使得一些鋁型材牽引機廠家很容易誤解定位精度作為確定零件加工精度的主要指標。事實上,重復定位精度高并不意味著零件的加工精度高。定位精度是決定零件加工精度的主要指標。

可重復定位精度反映了機器多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表,將其壓在主軸上,標記百分表的零點。將主軸移動到任意位置后,使主軸回到之前的校準坐標位置,即可讀出百分表的讀數誤差。多次往返讀數后,誤差是重復定位精度。

鋁型材牽引機

根據目前的數控技術和典型的機電搭配在加工中心,也就是說,伺服電機的重復定位誤差+旋轉編碼器+滾珠螺桿或齒條與齒輪一般不超過2個脈沖當量,遠低于0.01毫米。

定位精度是指在機床的整個行程上準確移動指定距離的能力。鋁型材牽引車加工中心大行程可達7米,定位精度測量一般采用激光干涉儀。

影響定位精度的主要是導軌的形狀和位置誤差、機械間隙、螺桿/齒條誤差、零件變形和電氣跟隨誤差。將激光干涉儀測量的誤差數據輸入到數控系統中,數控系統的誤差補償功能可以獲得較高的定位精度。


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